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थ्रीडी प्रिंटिंग में इन्फ्रारेड हीटिंग ट्यूबों के अनुप्रयोग ने उद्योग प्रक्रियाओं में सुधार किया है और थ्रीडी प्रिंटिंग के तेजी से विकास को और बढ़ावा दिया है।सामग्री एक्सट्रूज़न बहुलक योज्य निर्माण या 3 डी प्रिंटिंग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीक है.

इस प्रक्रिया को आम तौर पर पिघल जमाव मॉडलिंग या पिघल तार निर्माण के रूप में जाना जाता है, और मुख्य रूप से थर्मोप्लास्टिक सामग्री, बहुलक मिश्रण,और मिश्रित सामग्रीलेकिन इस विनिर्माण प्रक्रिया में इसके नुकसान भी हैं, जो कि इन घटकों के कार्यात्मक उपयोग को यांत्रिक एनीसोट्रोपी द्वारा सीमित किया जा सकता है,जहां निर्माण दिशा (z-दिशा) में निरंतर परतों में मुद्रित घटकों की ताकत समतल में संबंधित शक्ति (x-y दिशा) से काफी कम हो सकती हैयह मुख्य रूप से मुद्रण परतों के बीच खराब आसंजन के कारण है,और इस परिणाम का कारण यह है कि नीचे की परत अगले परत जमा करने से पहले कांच संक्रमण तापमान की तुलना में एक कम तापमान हैग्लास संक्रमण तापमान को धातुओं के समान पिघलने के बिंदु के रूप में समझा जा सकता है, लेकिन प्लास्टिक के लिए, यह एक सीमा है।नई सामग्री जमा करने से ठीक पहले मुद्रित परत की सतह के तापमान को बढ़ाने के लिए इन्फ्रारेड हीटिंग का उपयोग करने से घटक की इंटरलेयर ताकत में सुधार हो सकता है.

additive manufacturing में, औद्योगिक 3D प्रिंटर के अंदर बिल्डिंग प्लेटफॉर्म पर पाउडर सामग्री की एक पतली परत वितरित की जाती है।लेजर बीम पूर्व विन्यस्त संरचनात्मक डेटा के आधार पर परत द्वारा परत समोच्च मर्ज करता हैयह 3 डी सीएडी कार्यक्रमों का उपयोग करके किसी भी आकार का निर्माण करना संभव बनाता है। गुणवत्ता और दक्षता के लिए लोगों की अपेक्षाएं बढ़ रही हैं।

एक इन्फ्रारेड रेडिएटर का उपयोग करके पाउडर बेड को पूर्व-गर्म करना एक महत्वपूर्ण कदम है। थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर पाउडर को लेजर सिंटरिंग से पहले पूर्व-गर्म करने की आवश्यकता होती है।

यूहुई द्वारा प्रदान किए गए इन्फ्रारेड लैंप को सामग्री की शक्ति, आकार और तरंग दैर्ध्य के आधार पर सटीक रूप से अनुकूलित किया जा सकता है,और सर्वोत्तम उत्पाद प्रभाव प्राप्त करने के लिए ग्राहक के वास्तविक उत्पाद के अनुसार समायोजित किया जा सकता है.

इन्फ्रारेड हीटिंग के निम्नलिखित फायदे हैंः

(1) कुशल ताप स्रोतः इनपुट ऊर्जा का 85% से अधिक इन्फ्रारेड ऊर्जा में परिवर्तित हो जाता है।

(2) उच्च एकरूपताः क्षेत्रीय विकिरण आउटपुट सामग्री के संतुलित सतह तापमान को सुनिश्चित करता है;

(3) लंबे जीवनकाल और स्थिर उत्पादन: हेलोजन चक्र का उपयोग करके, हमारा दीपक डिजाइन लगभग किसी भी इन्फ्रारेड आउटपुट के नुकसान के बिना 5000 घंटे तक रह सकता है।

(4) कम ऊर्जा की खपतः मूल उपकरण की तुलना में ऊर्जा की खपत को लगभग 20% कम करता है।

(5) लचीली उत्पादन क्षमताः हम ग्राहकों द्वारा निर्दिष्ट अनुकूलित डिजाइन और OEM समर्थन का समर्थन करते हैं।