जैसा कि हम सभी जानते हैं, चमड़े को मोटे तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता हैः कच्चे चमड़े और कृत्रिम चमड़े।लोग चमड़े के जूते खरीदते समय चमड़े के उत्पादों का चयन कर रहे हैं, बेल्ट, पर्स, कंधे के बैग, हैंडबैग और अन्य चमड़े के उत्पादों के लिए।और कच्चे चमड़े के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएं भी अधिक से अधिक हो रही हैंयह पशुओं के कोर्टेक्स से आता है, जो त्वचा के नीचे स्थित है, त्वचा और त्वचा के नीचे के ऊतकों के बीच। यह कच्चे चमड़े का मुख्य हिस्सा है,और इसका वजन और मोटाई कच्चे चमड़े का लगभग 90% हैचमड़े के उत्पादन की पूरी प्रक्रिया बहुत जटिल है, जिसमें चमड़े का सूखना एक बहुत महत्वपूर्ण कड़ी है।   इन्फ्रारेड हीटिंग और सूखी चमड़े के उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत के फायदे हैं। आमतौर पर कई इन्फ्रारेड लैंप से बनी सूखी सुरंग का उपयोग किया जाता है,और चमड़ा सुरंग में धीरे-धीरे गुजरता हैअधिक क्षेत्र वाले चमड़े के लिए, इन्फ्रारेड लैंप की संख्या बढ़ाई जा सकती है या शक्ति बढ़ाई जा सकती है।   इन्फ्रारेड हीटिंग का सिद्धांत अवरक्त एक विद्युत चुम्बकीय तरंग है जिसकी तरंग दैर्ध्य 0.75 माइक्रोन से 1 मिलीमीटर तक होती है। जब अवरक्त किरणों को चमड़े पर विकिरित किया जाता है,चमड़े के अणु अवरक्त किरणों की ऊर्जा को अवशोषित करते हैं, आणविक गति को तेज करता है, जिससे गर्मी उत्पन्न होती है और हीटिंग का उद्देश्य प्राप्त होता है।   चमड़े के उद्योग में इन्फ्रारेड लैंप के कई अनुप्रयोग हैं, जिनमें मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैंः •सूखनाचमड़े को चमड़े से जोड़ने, रंगने आदि के द्वारा प्रसंस्करण करने के बाद, अतिरिक्त नमी को हटाने की आवश्यकता होती है।ताकि चमड़े के अंदर की नमी तेजी से गर्मी को अवशोषित कर पानी के वाष्प में बदल जाए, सुखाने की प्रक्रिया को तेज करता है, और समान रूप से सूख जाता है, जो स्थानीय अति ताप या बहुत जल्दी सूखने के कारण चमड़े की सतह के दरार और विरूपण से प्रभावी ढंग से बच सकता है।   •रंग निर्धारणचमड़े को रंगाए जाने के बाद, ताप उपचार के लिए अवरक्त लैंप का उपयोग करके रंग के अणु चमड़े के फाइबर के साथ बेहतर रूप से मिलान कर सकते हैं।इस प्रकार रंगाई की मजबूती और एकरूपता में सुधार होता है, जिससे चमड़े का रंग अधिक जीवंत और स्थायी हो जाता है।   •नरम करनाकुछ कठोर चमड़े के लिए, अवरक्त दीपक की गर्मी चमड़े के फाइबर अणुओं की गति को तेज कर सकती है, जिससे वे नरम हो जाते हैं, जिससे चमड़े की लचीलापन और प्लास्टिसिटी बढ़ जाती है,और बाद के प्रसंस्करण की सुविधा, जैसे कि काटने और सिलाई करना।   •नसबंदी और कीटाणुशोधनइन्फ्रारेड लैंप द्वारा उत्पन्न गर्मी चमड़े की सतह पर बैक्टीरिया, मोल्ड और अन्य सूक्ष्मजीवों को कुछ हद तक मार सकती है, जो चमड़े की स्वच्छता की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करती है,भंडारण और उपयोग के दौरान सूक्ष्मजीवों की वृद्धि के कारण चमड़े को मोल्ड और खराब होने से रोकना, और चमड़े की सेवा जीवन को बढ़ाता है।   इन्फ्रारेड हीटिंग के फायदे क्वार्ट्ज इन्फ्रारेड रेडिएटर चमड़े के सुखाने के लिए बहुत प्रभावी साबित हुए हैं, पारंपरिक तरीकों के मुकाबले कई महत्वपूर्ण फायदे प्रदान करते हैं।चमड़े के सूखने के लिए उच्च दक्षता वाले अवरक्त हीटर का उपयोग करने की मुख्य विशेषताएं और फायदे:   1तेजी से सूखने की प्रक्रिया उच्च दक्षता वाले इन्फ्रारेड हीटर का उपयोग पारंपरिक भाप गर्म हवा संवहन और गर्मी संवहन ड्रायर की तुलना में सुखाने की प्रक्रिया को काफी तेज कर सकता है।अवरक्त रेडिएटर की ऊर्जा एक मध्यवर्ती माध्यम की आवश्यकता के बिना चमड़े की सतह पर सीधे प्रेषित किया जाता हैकुछ रेडिएटर चमड़े के छिद्रों में प्रवेश कर सकते हैं, जिनमें 0.1 मिमी से 2.0 मिमी तक की गहराई होती है। छिद्रों में रेडिएटर छिद्रों की दीवारों द्वारा कई बार प्रतिबिंबित होने के बाद लगभग पूरी तरह से अवशोषित हो जाता है,अत्यधिक उच्च गर्मी हस्तांतरण दक्षता के परिणामस्वरूपउसी चमड़े के लिए इन्फ्रारेड रेडिएटर से सुखाने से सुखाने का समय काफी कम हो सकता है।   2उच्च गुणवत्ता वाले सुखाने क्वार्ट्ज इन्फ्रारेड रेडिएटरों में सुखाने की उत्कृष्ट गुणवत्ता होती है। चूंकि चमड़े की सतह और आंतरिक परतें एक ही समय में दूर-इन्फ्रारेड रेडिएटर को अवशोषित करती हैं, इसलिए सुखाने की प्रक्रिया समान है,इस प्रकार सूखने के बाद चमड़े के भौतिक गुणों और रंग में सुधारउदाहरण के लिए, चमड़े के उत्पादों के निर्माण में, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और सौंदर्यशास्त्र सुनिश्चित करने के लिए समान सुखाने को बनाए रखना आवश्यक है।     3ऊर्जा की बचत अन्य रेडिएटरों और इलेक्ट्रिक हीटिंग सुखाने के तरीकों की तुलना में, क्वार्ट्ज इन्फ्रारेड रेडिएटर सुखाने अधिक ऊर्जा कुशल है। यह पारंपरिक ऊर्जा खपत का 50% से अधिक बचा सकता है। इसके अलावा,इन ड्रायरों में इन्फ्रारेड विकिरण तत्वों की संरचना सरल है, जो उपकरण के आकार को कम करता है, ऑपरेशन को आसान और सुरक्षित बनाता है।   सावधानियां • हीटिंग की एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए इन्फ्रारेड हीटिंग उपकरण का नियमित रूप से रखरखाव और कैलिब्रेशन किया जाना चाहिए। • चमड़े के प्रकार, मोटाई और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार हीटिंग तापमान, समय और दूरी को सटीक रूप से नियंत्रित करें ताकि अत्यधिक हीटिंग के कारण चमड़े को नुकसान न हो। • इन्फ्रारेड हीटिंग उपकरण का उपयोग करते समय, ऑपरेटरों को इन्फ्रारेड किरणों से आंखों को नुकसान होने से रोकने के लिए सुरक्षात्मक चश्मा पहनना चाहिए।  

इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप को ईवीए फिल्म हीटिंग पर भी लागू किया जा सकता है। निम्नलिखित प्रासंगिक परिचय हैः ईवीए फिल्म को गर्म करने के लिए इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप का सिद्धांत इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप द्वारा उत्सर्जित इन्फ्रारेड विकिरण को ईवीए फिल्म द्वारा अवशोषित किया जाता है और गर्मी ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है, जिससे फिल्म का तापमान बढ़ जाता है।ईवीए फिल्म में अणुओं को अधिक जोरदार गति, अंतर अणु घर्षण के माध्यम से गर्मी उत्पन्न करते हैं, और समान हीटिंग प्राप्त करते हैं। इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप चुनने के लिए मुख्य बिंदु • तरंग दैर्ध्य चयन:ईवीए फिल्म में निकट-अवरक्त बैंड (0.75 μm-1.5 μm) में अच्छी अवशोषण विशेषताएं हैं।इस तरंग दैर्ध्य श्रेणी में इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप चुनने से फिल्म को ऊर्जा को जल्दी से अवशोषित करने और हीटिंग दक्षता में सुधार करने में सक्षम बना सकता है. • शक्ति निर्धारण:ईवीए फिल्म की चौड़ाई, मोटाई और हीटिंग गति की आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त पावर हीटिंग लैंप का चयन करें।या जब तेजी से ताप की आवश्यकता होती हैउदाहरण के लिए, 2 मीटर की चौड़ाई और 0.5 मिलीमीटर की मोटाई वाली ईवीए फिल्म के लिए,समय की एक छोटी अवधि में पूर्व निर्धारित तापमान तक पहुँचने के लिए, 5-10 किलोवाट की कुल शक्ति के साथ एक अवरक्त हीटिंग लैंप समूह की आवश्यकता हो सकती है। हीटिंग एकरूपता: ईवीए फिल्म की समान हीटिंग सुनिश्चित करने के लिए एक परावर्तक ढक्कन के साथ एक अवरक्त हीटिंग लैंप का चयन किया जा सकता है,और हीटिंग लैंप की स्थिति और कोण को उचित रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिएप्रतिबिंबक पतली फिल्म पर अवरक्त किरणों को प्रतिबिंबित कर सकता है, ऊर्जा हानि को कम करता है और हीटिंग को अधिक समान बनाता है।फिल्म के ऊपर समान रूप से वितरित कई कम शक्ति वाले हीटिंग लैंप का उपयोग करके और परावर्तक कवर के डिजाइन को अनुकूलित करके, फिल्म की सतह तापमान विचलन एक छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। अनुप्रयोग लाभ • कुशल और ऊर्जा की बचतःइन्फ्रारेड हीटिंग लैंप सीधे ईवीए फिल्म पर ऊर्जा उत्सर्जित करता है, जिसे जल्दी से अवशोषित किया जा सकता है और गर्मी ऊर्जा में परिवर्तित किया जा सकता है।यह ट्रांसमिशन के दौरान गर्मी के नुकसान को कम कर सकता है और इसमें ऊर्जा की बचत का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, आम तौर पर 20% -30% ऊर्जा की बचत होती है। • तेज ताप गति:यह जल्दी से ईवीए फिल्म के आवश्यक तापमान तक पहुंच सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है। उदाहरण के लिए, कुछ ईवीए फिल्म उत्पादन लाइनों पर,इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप का प्रयोग हीटिंग समय को मूल के 1/3-1/2 तक कम कर सकता है. • सटीक तापमान नियंत्रण:उच्च परिशुद्धता तापमान नियंत्रण प्रणाली के साथ, अवरक्त हीटिंग लैंप सटीक रूप से ईवीए फिल्म के हीटिंग तापमान को नियंत्रित कर सकता है, जो उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए अनुकूल है.उदाहरण के लिए, तापमान नियंत्रण सटीकता ± 1 °C तक पहुंच सकती है, प्रभावी रूप से तापमान उतार-चढ़ाव के कारण फिल्म प्रदर्शन में परिवर्तन से बचती है।

पेय बोतलों की उत्पादन लाइन ● मामले की पृष्ठभूमि: एक बड़े पेय उत्पादन उद्यम में पेय बोतलों को उड़ाने वाली कई उत्पादन लाइनें हैं। अतीत में पारंपरिक हीटिंग विधियों का इस्तेमाल किया गया था,जिसमें असमान हीटिंग जैसी समस्याएं थीं, उच्च ऊर्जा खपत और कम उत्पादन दक्षता। ● आवेदन प्रभावः इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप लगाने के बाद,फ्लास्क के प्रीफॉर्म का तेजी से और समान ताप इन्फ्रारेड लैंप ट्यूब की तरंग दैर्ध्य और ऊर्जा उत्पादन को सटीक रूप से नियंत्रित करके प्राप्त किया जाता है, बोतल की मोटाई की स्थिरता में काफी सुधार और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार। साथ ही ही हीटिंग समय कम हो जाता है, ऊर्जा की खपत लगभग 15% कम हो जाती है,और उत्पादन की दक्षता में काफी सुधार हुआ है. बोतल उड़ाने वाली मशीन के लिए उपयुक्त एक इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप का चयन करते समय निम्नलिखित पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए: तरंगदैर्ध्य ●मेल खाने वाली प्रीफॉर्म सामग्रीः विभिन्न प्लास्टिक प्रीफॉर्म सामग्री में इन्फ्रारेड विकिरण के लिए अलग-अलग अवशोषण विशेषताएं होती हैं। उदाहरण के लिए,पीईटी प्लास्टिक की बोतलों के प्रीफॉर्म में आमतौर पर 1 की तरंग दैर्ध्य सीमा में अच्छे अवशोषण प्रभाव होते हैं।इस तरंग दैर्ध्य सीमा में एक इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप का चयन करने से तेजी से हीटिंग और कुशल ऊर्जा उपयोग प्राप्त किया जा सकता है। ●हीटिंग गहराई की आवश्यकताः लघु तरंग अवरक्त (0.75-1.4um) में मजबूत प्रवेश शक्ति है, जो समान रूप से अंदर से बाहर से प्रीफॉर्म को गर्म कर सकती है।यह प्रीफॉर्म प्रीहीटिंग और फॉर्मिंग चरण के लिए उपयुक्त है, जैसे कि उच्च गति वाले मुद्रण उपकरण के सुखाने और सख्त करने, प्लास्टिक उड़ा और वेल्डिंग, आदि। शक्ति ●हीटिंग क्षेत्र के आकार पर विचार करें: बोतल उड़ाने वाली मशीन के हीटिंग क्षेत्र के आकार और प्रीफॉर्म की संख्या के आधार पर शक्ति का चयन करें।हीटिंग क्षेत्र बड़ा है और वहाँ कई preforms हैंएक बड़े खोखले कंटेनर ब्लोइंग मशीन के लिए एक बड़े हीटिंग क्षेत्र के साथ 3000W से अधिक हीटिंग लैंप की आवश्यकता हो सकती है। ●उत्पादन गति के अनुकूलः तेजी से उत्पादन गति के साथ,यह आवश्यक है कि हीटिंग लैंप एक कम समय में पर्याप्त गर्मी प्रदान कर सकता है पूर्ववर्ती के लिए उपयुक्त झटका मोल्डिंग तापमान तक पहुँचने के लिएउच्च गति उत्पादन लाइनों के लिए उच्च शक्ति वाले हीटिंग लैंप या हीटिंग लैंप के कई सेटों का चयन किया जाना चाहिए। दीपक सामग्री ●क्वार्ट्ज कांच: इसमें अच्छी पारदर्शिता और उच्च तापमान प्रतिरोध होता है, बिना विरूपण के उच्च तापमान का सामना कर सकता है,और इन्फ्रारेड विकिरण और स्थिर हीटिंग के प्रभावी संचरण सुनिश्चित कर सकते हैंयह इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप के लिए आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है। ●वोलफ्रेम तार: एक फिलामेंट सामग्री के रूप में, इसमें उच्च पिघलने बिंदु, उच्च प्रतिरोध और अन्य विशेषताएं हैं, और ऊर्जा प्राप्त होने के बाद तेजी से गर्मी और अवरक्त विकिरण उत्पन्न कर सकती हैं।यह उच्च हीटिंग दक्षता है और जल्दी ही हीटिंग लैंप के काम कर रहे तापमान तक पहुँच सकते हैं. परावर्तक परत ● बढ़ी हुई हीटिंग प्रभावः प्रतिबिंबित परतों वाले इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप प्रीमॉल्ड द्वारा अवशोषित नहीं की गई इन्फ्रारेड ऊर्जा को प्रीमॉल्ड की सतह पर वापस प्रतिबिंबित कर सकते हैं,ताप दक्षता में सुधार और ऊर्जा की बर्बादी को कम करनापरावर्तक परत सामग्री, जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु या सिरेमिक कोटिंग, लगभग 95% परावर्तकता प्राप्त कर सकती है। ● हीटिंग एकरूपता को अनुकूलित करें: प्रतिबिंबित परत के आकार और कोण को उचित रूप से डिजाइन करके, अवरक्त किरणों को पूर्व-प्रपत्र पर अधिक समान रूप से विकिरित किया जा सकता है,स्थानीय अति ताप या अपर्याप्त ताप से बचना, जो बोतल के शरीर की गुणवत्ता और स्थिरता में सुधार करने में मदद करता है। ब्रांड और गुणवत्ता ● बाजार की प्रतिष्ठा: इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप के प्रसिद्ध ब्रांडों का चुनाव करने से आमतौर पर उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन बेहतर होता है।USHIO और Philips जैसे ब्रांडों को बोतल उड़ाने वाली मशीन उद्योग में उच्च स्तर की मान्यता और अच्छी प्रतिष्ठा प्राप्त है।. ● सेवा जीवन: उच्च गुणवत्ता वाले हीटिंग लैंप लंबे समय तक काम करते हैं, जिससे उपकरण के बंद होने और लैंप बदलने की आवृत्ति कम होती है और रखरखाव की लागत कम होती है।कुछ प्रकाश ट्यूबों का सेवा जीवन 5000 घंटे से अधिक तक पहुंच सकता है, जो साधारण लाइट ट्यूब की तुलना में उद्यमों के लिए अधिक समय और लागत बचा सकता है। नियंत्रण प्रणाली संगतता ● समायोज्य: हीटिंग लैंप को बोतल उड़ाने वाली मशीन की नियंत्रण प्रणाली के साथ संगत होना चाहिए ताकि शक्ति को सटीक रूप से समायोजित किया जा सके।यह विभिन्न प्रीफॉर्म सामग्री के अनुसार हीटिंग तापमान और समय के लचीले समायोजन की अनुमति देता है, विनिर्देशों, और उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताओं, प्रीफॉर्म के लिए सबसे अच्छा हीटिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए। ● प्रतिक्रिया की गतिः तेजी से प्रतिक्रिया हीटिंग लैंप उत्पादन प्रक्रिया के दौरान प्रीफॉर्म के तापमान परिवर्तन के अनुसार समय पर आउटपुट शक्ति को समायोजित कर सकती है,उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधारउदाहरण के लिए, कुछ शॉर्टवेव इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप 1-3 सेकंड के भीतर तेजी से गर्म या ठंडा हो सकते हैं, जिससे हीटिंग प्रक्रिया नियंत्रण अधिक लचीला हो जाता है।

थ्रीडी प्रिंटिंग में इन्फ्रारेड हीटिंग ट्यूबों के अनुप्रयोग ने उद्योग प्रक्रियाओं में सुधार किया है और थ्रीडी प्रिंटिंग के तेजी से विकास को और बढ़ावा दिया है।वर्तमान में, बहुलक योजक निर्माण या 3 डी प्रिंटिंग में सामग्री एक्सट्रूज़न सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीक है। इस प्रक्रिया को आम तौर पर पिघल जमाव मॉडलिंग या पिघल तार निर्माण के रूप में जाना जाता है, और मुख्य रूप से थर्मोप्लास्टिक सामग्री, बहुलक मिश्रण,और मिश्रित सामग्री.लेकिन इस विनिर्माण प्रक्रिया के अपने नुकसान भी हैं, जो कि यांत्रिक एनीसोट्रोपी द्वारा इन घटकों के कार्यात्मक उपयोग को सीमित कर सकते हैं,जहां निर्माण दिशा (z-दिशा) में निरंतर परतों में मुद्रित घटकों की ताकत समतल में संबंधित शक्ति (x-y दिशा) से काफी कम हो सकती है.यह मुख्य रूप से मुद्रण परतों के बीच खराब आसंजन के कारण है,और इस परिणाम का कारण यह है कि नीचे की परत अगले परत जमा करने से पहले कांच संक्रमण तापमान की तुलना में एक कम तापमान है.कांच के संक्रमण का तापमान धातुओं के समान पिघलने के बिंदु के रूप में समझा जा सकता है, लेकिन प्लास्टिक के लिए, यह एक सीमा है।नई सामग्री जमा करने से ठीक पहले मुद्रित परत के सतह के तापमान को बढ़ाने के लिए इन्फ्रारेड हीटिंग का उपयोग करके घटक की इंटरलेयर ताकत में सुधार किया जा सकता है। एक इन्फ्रारेड रेडिएटर का उपयोग करके पाउडर बेड को पूर्व-गर्म करना एक महत्वपूर्ण कदम है। थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर पाउडर को लेजर सिंटरिंग से पहले पूर्व-गर्म करने की आवश्यकता है।

इन्फ्रारेड हीटिंग ट्यूब मूल रूप से इन्फ्रारेड किरणों की विशेषता है। यह वास्तव में एक ट्यूब्युलर हीटर है जो इन्फ्रारेड किरणों के कामकाजी सिद्धांत का उपयोग करता है। आम तौर पर बोलते हुए,इसका प्रदर्शन अपेक्षाकृत स्थिर है, इसकी गुणवत्ता उच्च है, इसकी थर्मल दक्षता उच्च है, और इसकी शक्ति घनत्व अपेक्षाकृत उच्च है,इसलिए यह उत्पादों को तेजी से गर्म करने में मदद कर सकता है और उद्यमों को उच्च दक्षता के साथ समय और बिजली बचाने में मदद कर सकता हैअपेक्षाकृत रूप से इस हीटिंग तकनीक को बाजार में अधिक ऊर्जा कुशल हीटिंग विधि कहा जा सकता है और यह बिजली और ऊर्जा को भी बचा सकती है।उद्यमों को समग्र परिचालन लागतों को कम करने में मदद करनाइसके ऊर्जा-बचत हीटिंग गुणों के कारण भी इसे मेरे देश में एक प्रमुख प्रचार परियोजना के रूप में सूचीबद्ध किया गया है और इसने वर्तमान में बहुत अच्छे आर्थिक लाभ भी प्राप्त किए हैं।   विशेष रूप से इस युग में जब देश ऊर्जा संरक्षण, उत्सर्जन में कमी और हरित उद्योग की जोरदार वकालत कर रहे हैं,इन्फ्रारेड हीटिंग ट्यूबों का उदय वर्तमान बाजार की जरूरतों के अनुरूप है।, उद्योगों को ऊर्जा की खपत कम करने में मदद करता है और पर्यावरण संरक्षण में भूमिका निभाता है।   इन्फ्रारेड हीटिंग ट्यूब को खुले या सील वातावरण में सूखने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि सूखी सामग्री में इन्फ्रारेड किरणों के लिए उच्च अवशोषण दक्षता है,सूखी गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करते हुएइसके अतिरिक्त, लघु तरंग, मध्यम तरंग और अन्य तरंग दैर्ध्य अधिकांश सामग्रियों के अवशोषण स्पेक्ट्रम से बहुत अच्छी तरह मेल खा सकते हैं।और प्रभावी ढंग से विभिन्न सामग्रियों से बने वर्कपीस की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं, और गर्म वस्तु के प्रदर्शन के आधार पर ग्राहकों के लिए अनुकूलित हीटिंग योजनाएं बना सकते हैं।   लघु तरंग और मध्यम तरंग विकिरण हीटिंग एक सरल और प्रत्यक्ष गर्मी हस्तांतरण विधि का उपयोग करता है जो अधिक ऊर्जा-बचत है।"भीतर से बाहर" एक साथ हीटिंग की विशेषता कार्य टुकड़े की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है और अधिकांश गर्म वस्तुओं के लिए उपयुक्त हैइसलिए, इन्फ्रारेड हीटिंग ट्यूबों में उत्कृष्ट थर्मल दक्षता, संसाधन बचत, सरल स्थापना, स्वच्छता और उच्च लागत प्रदर्शन के फायदे हैं।   ग्राहक मामला ग्राहक की समस्याः ग्राहक एक इलेक्ट्रोप्लाटिंग कारखाना है। पिछली विधि गर्म हवा संवहन द्वारा इलेक्ट्रोप्लाटेड भागों को सूखने के लिए वाणिज्यिक भाप का उपयोग करना था। वाणिज्यिक ऊर्जा की खपत अधिक है,लागत अधिक है और वाणिज्यिक भाप की आपूर्ति अस्थिर है, उत्पादन दक्षता को प्रभावित करता है;   अनुरोध प्राप्त करने के बाद, हमने जल्दी से ग्राहक के लिए एक योजना बनाई, सामग्री की अवरक्त अवशोषण तरंग दैर्ध्य के अनुसार अनुकूलित लघु तरंग अवरक्त हीटिंग लैंप,और हर 30 सेमी के अंत में सूखने के कमरे में एक दीपक व्यवस्था स्थापित.     इन्फ्रारेड हीटिंग पर स्विच करने के बाद, निम्नलिखित प्रभाव प्राप्त होते हैंः ●स्थान की बचत - मूल रूप से, गर्म हवा का उपयोग करने के लिए 45 मीटर लंबी उत्पादन लाइन की आवश्यकता होती है, लेकिन अवरक्त लैंप को बदलने के लिए केवल 10 मीटर लंबी उत्पादन लाइन की आवश्यकता होती है।   ●समय की बचत - गर्म हवा का उपयोग करते समय, 3 मीटर/मिनट की गति से 15 मिनट में सुखाने का प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है। इन्फ्रारेड लैंप का उपयोग करते हुए, सामान्य उत्पादन लाइन गति के तहत, यदि 60KW को 3m/min पर चालू किया जाता है, तो लगभग 10m पर स्थानीय नमी होगी। यदि पूरी शक्ति चालू की जाती है तो सुखाने का प्रभाव बहुत अच्छा होता है.यदि नमी 50% से कम है, तो उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।   ●ऊर्जा की बचत - गर्म हवा का मूल उपयोग प्रति घंटे 0.5 टन भाप की खपत करता है और अस्थिर है; 33 अवरक्त दीपक हैं, प्रत्येक 2.5KW, और कुल शक्ति 82.5KW है। स्थिर, स्वच्छ और कुशल।   ●लागत की बचत - गर्म हवा के भाप का मूल उपयोग 430 युआन/टन था। आपको प्रति घंटे 215 युआन का भुगतान करने की आवश्यकता है, और यदि पूर्ण शक्ति पर अवरक्त चालू है, तो यह 80 युआन/घंटे है।